一 主要技术参数
滤袋直径： 20cm 17cm 各1个
过滤面积： 0.8 m2
油罐容积： 50升
生产能力： 80—130kg/h
工作压力: 0.2 — 0.4 Mpa
配套动力： 1.5Hp气泵（排气量0.1L/min） 二 工作原理
以机榨毛油为例，滤油机工作时毛油从灌装口进入储油罐，由气泵产生的压缩空气加压，毛油通过输油管进入过滤室，通过带有毛细孔的介质（滤袋）使杂质截留在介质表面，形成滤渣。（滤渣本身也是过滤介质，滤渣越厚过滤压力越高，过滤速度越低）让净油通过，进入外腔室由出油口流出。当毛油斗的毛油过滤完后，压缩空气继续加压，把过滤室内的油吹完（因压缩空气从过滤室的底部进入所以能吹完），而且通过调节加压时间长短来控制滤渣的含油量大小。
三 机器的操作
1.滤油机工作之前，应预先检查：各密封圈、滤袋有无破损，机盖的加工平面有无碰伤及堆积物。之后，依次安装、压紧。
2.把过滤总成旋转，使机盖向下，用固定销固定好。
3.过滤的毛油温度以50℃—70℃为宜。过滤前先把毛油用40目的滤网（家用窗纱即可）粗滤，（榨油时把滤网放在榨油机出油口下面）使毛油的含一定数量的粗渣。这样既提高了工效又减少了清渣次数。
4.把灌装口阀门打开，将毛油倒入油罐，（注意：较大固体异物严禁倒入，以防堵塞油路）。关闭阀门，即可用压缩空气加压。
5.滤油过程中压力达到0.1 — 0.2 M p a时，如密封处有喷油现象，应停止加压，放掉压缩空气，把过滤总成旋转，使机盖向上，可旋紧压盖手柄，及两端顶丝，如旋不动，应打开机盖，检查密封圈有无破损及与密封圈结合部有无杂物。排除故障后方可开机。
6.开始过滤，滤渣层没有形成之前，滤液浑浊，将滤液重新过滤。滤出的油符合要求后，投入正常运行。
7.实践中要摸索滤渣堆满时的压力和时间，加入储油罐毛油的数量做到心中有数，当过滤室内的滤渣过厚时，向外清理滤渣时内加强网不好提出来。滤渣的含油量大小由吹压缩空气时间长短来控制：时间长油渣含油量则低，时间短油渣含油量则高。但压力表的数值不应超过0.4 Mpa。（气泵气压开关内的限压螺丝调整到最高压力为0.4 Mpa为宜）
8.滤袋经过清渣后过滤速度比正常减慢时，应用含碱10 %的水溶液洗涤、蒸煮。洗净后凉干使用，如滤袋潮湿则不能使用。 | 
